INSTALACIONES ELECTRICAS
DOMICILIARIAS
MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS
Y EQUIPOS
Especialidad: INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Módulo Nº 7: MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES
Unidad Nº 60: MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
CONTENIDO
Pág
INTRODUCCIÓN 1
OBJETIVOS 2
AUTOPRUEBA DE AVANCE 3
1. DEFINICIÓN 5
A. IMPORTANCIA 5
B. CLASES DE MANTENIMIENTO 5
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 5
MANTENIMIENTO CORRECTIVO 6
MANTENIMIENTO DE MEJORAS 6
AUTOCONTROL Nº 1 8
2. MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS 9
A. HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN Y CORTE 9
B. HERRAMIENTAS DE APRIETE 12
C. HERRAMIENTAS DE CORTE Y DESBASTE 12
D. HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR 14
AUTOCONTROL Nº 2 16
3. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y APARATOS DE MEDIDA ELÉCTRICA 17
A. REGISTRADORES 17
B. ANALÓGICOS 18
C. DIGITALES 19
AUTOCONTROL Nº 3 21
4. SEGUIMIENTO DEL MANTENIMIENTO 22
A. GENERALIDADES 22
B. SEGUIMIENTO 25
Pág.
Archivo de Tarjetas 25
Empleo de Métodos Recordatorios 25
Ordenes de Inspección 26
Ordenes de Trabajo 26
Análisis de las Tarjetas 26
AUTOCONTROL Nº 4 29
RECAPITULACIÓN 30
AUTOEVALUACIÓN FINAL 31
RESPUESTAS 32
VOCABULARIO 33
BIBLIOGRAFÍA 34
TRABAJO PRÁCTICO 35
TRABAJO ESCRITO 36
INTRODUCCIÓN
Tanto el pequeño empresario como el grande tienen por meta emplear el mínimo capital en instalaciones, maquinarias y mano de obra, de tal forma, que se obtenga el producto final con calidad, presentación y cantidad deseadas, y los mayores beneficios dentro del aspecto social y económico del país. La más alta productividad se consigue con el empleo racional, eficaz y económico de la maquinaria, los equipos y los operarios.
Dentro de los factores que intervienen en el logro de los anteriores objetivos está el de mantener las instalaciones, herramientas y equipos en perfectas condiciones de funcionamiento y productividad.
Como usted, amigo estudiante de instalaciones eléctricas, es también un pequeño empresario, esta cartilla está especialmente elaborada para que aplique estos consejos al equipo y la herramienta que utiliza en su trabajo.
OBJETIVOS
Las herramientas y los equipos tienen un período de vida útil y sólo llegaremos a este tope y podremos aún sobrepasarlo, proporcionándoles un buen mantenimiento.
Actualmente las herramientas, equipos, aparatos de medida son costosos y difícilmente pueden sustituirse a la menor falla.
El objetivo de esta cartilla es que usted adquiera el hábito del mantenimiento preventivo en el equipo y al mismo tiempo, que aprenda a solucionar, con el mantenimiento correctivo, las pequeñas fallas que presentan.
A medida que usted avance en el estudio de la presente unidad estará en capacidad de:
· Definir qué es el mantenimiento, su importancia y tipos.
· Hacer el mantenimiento preventivo de herramientas.
· Hacer el mantenimiento preventivo de equipos y aparatos de medida.
· Efectuar un seguimiento del mantenimiento.
AUTOPRUEBA DE AVANCE
Como es posible que usted tenga alguna idea sobre mantenimiento, lo invitamos a contestar la siguiente prueba.
Así se dará cuenta del nivel de sus conocimientos y al mismo tiempo le indicará que temas debe estudiar con mayor dedicación.
PRUEBA
Maque la respuesta correcta.
1. A las técnicas que aseguran la correcta utilización de los edificios, instalaciones, equipos, herramientas y su funcionamiento permanente y continuo se llama:
a. Seguridad
b. Mantenimiento
c. Riesgos
d. Control
2. Las operaciones de: limpieza, lubricación, inspección, control de calidad, corrección de averías y errores son fases del mantenimiento:
a. Correctivo
b. De mejoras
c. Preventivo
d. Operativo
3. Los mangos de madera de las herramientas no se deben pintar con barniz pues se dificulta:
a. Usarlos
b. La inspección visual
c. Guardarlos en el armario
d. Cambiar la cuña
4. La caja exterior de los aparatos de medida debe limpiarse con:
a. Thinner
b. Gasolina
c. Acetona
d. Silicona
5. El símbolo que se encuentra en los aparatos de medidas eléctricas significa tornillo de:
Ajuste de la bobina
Puesta a cero de la aguja
Ajuste del hierro
Ajuste del imán
6. Un aparato de medidas eléctricas digital se descontrola cuando la temperatura ambiente sobrepasa los:
a. 4ºC
b. 20ºC
c. 40ºC
d. 80ºC
7. Uno de los datos importantes que debe contener la fecha de registro del equipo es:
a. El color del estuche
b. Número de serie
c. El material de la carcaza
d. El color del mueble
Verifique sus respuestas con las que aparecen al final de esta unidad.
1. DEFINICION
La palabra mantenimiento se emplea para designar las técnicas que aseguran la correcta utilización de edificios, instalaciones, equipos, herramientas y su funcionamiento permanente o continuo.
El objetivo del mantenimiento es lograr, con el mínimo de costo, el mayor tiempo de servicio de las instalaciones, equipos y herramientas.
El mantenimiento debe garantizar que todos los cambios y reparaciones que se hagan se realicen en el momento oportuno, de tal forma que no afecten el ritmo de producción y los riesgos de averías improvistas sean mínimas.
A. IMPORTANCIA
El funcionamiento correcto de los equipos depende del mantenimiento que se les haga. Si no fallan todo va bien, pero si hay paradas por averías, cosa que puede ser frecuente, toda la responsabilidad recae sobre el equipo de mantenimiento.
Una interrupción por una avería produce costos por:
Ø Mano de obra cesante
Ø Maquinaria y equipo cesantes
Ø Servicios de luz, agua, etc.
Ø Paralización de todo el sistema producto si se trata de trabajos en serie
Ø Incumplimiento en los plazos de entrega convenidos, con graves consecuencias y posibles pérdidas de clientes.
B. CLASES DE MANTENIMIENTO
a. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Comprende todas las actividades necesarias para asegurar lo mejor posible, la continuidad de las características ideales de una máquina o equipo para que desarrolle el trabajo para el cual se fabricaron.
El mantenimiento preventivo incluye siempre: 1) Inspecciones periódicas a las máquinas, instalaciones y equipos para revelar las condiciones que puedan causar paros de producción o deterioros y 2) Mantenimiento de la instalación, evitando estas condiciones. Para lograr lo anterior deben efectuarse las siguientes operaciones:
1. Limpieza
2. Lubricación
3. Inspección
4. Control de calidad
5. Corrección de averías y errores
El mantenimiento preventivo se designa con las letras M.P.
b. MANTENIMIENTO CORRECTIVO O DE ROTURA
A pesar de que el mantenimiento preventivo sea muy bueno, no se podrán evitar averías imprevistas, producidas por deficiencias en las inspecciones preventivas o por posibles errores o negligencias del personal. Cuando esto ocurre, es necesario la intervención rápida para solucionar la emergencia. A esta intervención se le llama mantenimiento correctivo (MC) y puede planificarse para una mejor eficiencia.
Los cuatro factores más importantes en el mantenimiento correctivo son:
1. Personal de mantenimiento
2. El equipo (mantenimiento y ensayo)
3. Suministro oportuno de repuestos
4. Archivo e informes organizados
c. MANTENIMIENTO DE MEJORAS
Este mantenimiento se refiere a la modificación por motivos de seguridad, higiene, eficiente o automatización de la máquina o instalación, con el fin de obtener mayor rentabilidad o una vida más prolongada.
Un ejemplo de este tipo de mantenimiento sería el de sustituir el arrancador eléctrico de una lámpara fluorescente por uno electrónico. El mantenimiento de mejoras se representa por las letras MM.
Vistos los tres (3) sistemas de mantenimiento el que más le interesa al electricista instalador es el mantenimiento preventivo o MP. Por lo tanto estudiaremos las reparaciones más importantes de este tipo de mantenimiento que son:
· LIMPIEZA
Un buen mantenimiento empieza por una buena limpieza.
Un buen equipo de limpieza incluye una aspiradora pequeña de polvo, un soplador de pera manual o una brocha con el fin de aspirar o retirar el polvo de los equipos eléctricos, la consola o las superficies externas se pueden limpiar con desperdicios de algodón, estopa, un trozo de bayetilla o papel absorbente especial. Finalmente, para lograr una buena experiencia, con un papel fino o algodón empapado en lanolina, tetracloruro de carbono o silicona se puede limpiar la caja exterior o consola.
· LUBRICACIÓN
Cualquier equipo con partes en movimiento funciona mejor si está lubricado. La elección del lubricante es importante para un buen mantenimiento. En nuestro caso tratándose de equipos eléctricos el mejor lubricante sería el utilizado el relojería o el aceite lubricante doméstico.
Las instrucciones para la lubricación suelen venir con el equipo. En su forma más común contienen un dibujo del equipo y una breve descripción de los distintos puntos de lubricación, cantidad y tipo de aceite adecuado.
En los equipos eléctricos de medición, la lubricación es casi nula.
· INSPECCIONES
Nos revela la condición del equipo y la corrección o eliminación que debe hacerse de las causas que pueden ocasionar una avería.
De acuerdo con el equipo las inspecciones pueden ser: diarias, semanales, mensuales o generales.
· CONTROL DE CALIDAD
Tiene por objeto determinar qué variaciones ha habido como consecuencia del trabajo a que ha sido sometido el equipo y su influencia en el rendimiento y precisión en el momento de su utilización.
El Control de Calidad del equipo es muy importante pues permite detectar errores, prever cuándo debe éste ser retirado del servicio y determinar el tiempo probable de reparación.
· CORRECCIÓN DE AVERÍAS
Al efectuar las operaciones anteriores se detecta pequeñas fallas en los equipos que es preciso reparar. Consiste en eliminar la causa de la falla ya sea por sustitución de una pieza o por modificación de la misma.
AUTOCONTROL Nº 1
Marque la respuesta correcta.
1. El mantenimiento preventivo es importante porque una avería produce:
a. Mal genio
b. Accidentes graves
c. Paralización del sistema productivo
d. Mayor jornada de trabajo
2. Cuando hay una intervención rápida del personal de mantenimiento para solucionar una emergencia, a esto se le llama mantenimiento:
a. Preventivo
b. De seguridad
c. De mejoras
d. Correctivo
3. El primer paso de un buen mantenimiento consiste en:
a. Engrasar
b. Pintar
c. Limpiar
d. Asear
4. Uno de los factores importantes del mantenimiento correctivo es:
a. La limpieza
b. La lubricación
c. La inspección
d. El suministro de repuestos
5. En el caso de una parada de un equipo por avería, la culpa recae sobre el jefe de:
a. Personal
b. Seguridad Industrial
c. Control de calidad
d. Mantenimiento
Verifique sus respuestas con las que aparecen en la página final de esta unidad. Si todas son correctas ¡felicitaciones! Y continúe con el estudio del tema siguiente.
El mantenimiento es una operación permanente, que no tiene horario.
2. MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS
Un trabajador de instalaciones, que tienen un equipo y unas herramientas costosas, debe prestar el máximo cuidado para mantenerlas en buenas condiciones y garantizar así que su trabajo sea eficiente.
Las herramientas más comunes del electricista pueden clasificarse, en cuanto a su mantenimiento, así:
De sujeción y corte
De apriete
De corte y desbaste
Para golpear
A. HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN Y CORTE
Son aquellas que a través de una presión manual en sus palabras nos facilitan un agarre por medio de unas mandíbulas o mordazas o también una cara cortante que utilizamos para cortar alambres.
Para prestar mantenimiento a este tipo de herramientas, tenga en cuenta lo siguiente:
· Es importante mantener lubricados el eje que mantiene unidas las dos palancas. Para esto aplique 2 o 3 gotas de aceite lubricante doméstico.
· Frote las herramientas que no sean niqueladas con un pequeño trozo de algodón, estopa o bayetilla impregnado de aceite lubricante doméstico.
· Guárdelas ordenadamente en un sitio adecuado. No las amontone.
· Utilícelas adecuadamente, atendiendo a las sugerencias que se dan a continuación:
ALICATE DE PUNTA FINA PLANA:
Los alicates de punta fina se emplean
para trabajos ligeros de doblado.
ALICATE DE PUNTA FINA REDONDA:
Los alicates de punta fina redonda se emplean
para encurvar y hacer formas redondas como
por ejemplo, ojos en alambre.
TENAZAS:
Las tenazas se usan para arrancar clavos
y cortar alambres.
USO DE UNAS TENAZAS:
Forma de usar unas tenazas para arrancar
Un clavo.
ALICATE PARA TUBOS
Los alicates y tenazas se emplean para
sujetar, apretar, aflojar, doblar, cortar, etc.
Los alicates para tubos tienen un pivote
ajustable que puede colocarse en varias
posiciones, con el fin de que se adapte
a diversos tamaños de piezas.
ALICATE COMBINADO
Los alicates combinados pueden utilizarse
para varios usos: cortar y sujetar
alambres o cables.
ALICATE COMBINADOL AISLADO
Algunos alicates tienen sus mangos cubiertos
con unas fundas de goma. Úselos cuando
esté trabajando en piezas cargadas de electricidad.
Cuando las fundas se deterioren cámbielas
por unas similares.
ALICATE DE PALANCA DE
CORTE FRONTAL
Los alicates de palanca pueden utilizarse
para cortar alambre duro de resorte, porque
con ellos puede ejercerse mayor fuerza.
ALICATE DE CORTE LATERAL
ALICATE DE CORTE FRONTAL
Nunca utilice los alicates y las tenazas para golpear. Utilice el martillo.
B. HERRAMIENTAS DE APRIETE
En este grupo tenemos los destornilladores de punta plana y de estrella, las llaves de boca fija de estrella, las llaves ratchet, las llaves alemana, la inglesa, etc.
El mantenimiento preventivo que requieren estas herramientas es casi nulo. Las mantendremos en buen estado utilizándolas adecuadamente, dándoles una limpieza con un trapo impregnado de varsol, petróleo o aceite fino, lubricando las partes móviles y evitando golpear con ellas. Se deben guardar en sitios secos para evitar la oxidación.
El destornillador se emplea para ajustar y aflojar tornillos de cabeza ranurada.
No utilice el destornillador como cincel ni como palanca.
C. HERRAMIENTAS DE CORTE Y DESBASTE
Dentro de las herramientas de corte están: cinceles, rompe-muros, barrenos, etc.
Necesitan un mantenimiento preventivo en lo referente al extremo de golpeo, que es la parte donde la herramienta recibe el golpe de un martillo o maceta. En este extremo los golpes suelen ocasionar rebabas que pueden causar daño; quítelas con una lima o un esmeril.
El cuadro siguiente le dará una idea de la forma y uso del cincel, que puede generalizarse a las demás herramientas de corte.
Al cincelar, sostenga el martillo en su mano derecha y el cincel en su mano izquierda.
Otra aplicación del martillo y el cincel (sin arrancar virutas de metal) es en las operaciones de corte.
ANGULOS DE CORTE
Mantenga el cincel bien afilado.
Conserve el ángulo de corte.
Son herramientas de desbaste: Las limas de todo tipo, escofinas, limas esmeril, etc.
El cuadro siguiente le dará una idea de los usos y cuidados que deben observarse en el mantenimiento de este tipo de herramientas.
Durante el limado use gafas.
No use nunca una lima sin mango. El mango
debe quedar apretado por una abrazadera de metal,
para evitar que se raje.
No utilice nunca mangos que estén rajados.
¡No deje nunca las limas una encima
de otra!.
Límpielas con un cepillo de alambre
O una carda y guárdelas separadas.
Para guardar las limas es muy útil
Disponer de armarios especiales.
Cuando guarde las limas en un
cajón, colóquelas una al lado de
la otra, nunca encima.
No pinte los mangos con barniz,
pues, dificulta la inspección visual.
Forma correcta de colocar un mango en
la cola de una lima.
D. HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR
A este grupo pertenecen los martillos de todo tipo: peña, bola, plásticos, de caucho, macetas, porras, cachiporras, etc.
El mantenimiento preventivo de este grupo de herramientas comprende:
a. Inspección visual del mango para detectar posibles rajaduras, astillas o fisuras. Si presenta alguna de estas averías, se debe reemplazar por otro de iguales características.
b. Al hacer el mantenimiento nunca se deben barnizar los mangos con pintura; esto complicaría la inspección visual.
CUÑA FLOJA, CAMBIAR
c. Revisar el estado de las cuñas de ajuste, y reemplazarlas si están flojas.
d. Guardar estas herramientas en sitios secos. La humedad daña los mangos.
Los granetes, cinceles, rompemuros con rebabas pueden causar daño. Quítelas con una lima o un esmeril.
AUTOCONTROL Nº 2
1. Marque la respuesta correcta.
Una herramienta de sujeción es aquella que tiene:
a. Punta magnética
b. Mandíbulas de agarre
c. Una cara cortante
d. Palanca de agarre
2. Un alicate de punta fina plana se utiliza para:
a. Hacer argollas
b. Agarrar tubos
c. Hacer dobleces pequeños
d. Cortar alambres
3. Las tenazas las utiliza el electricista para:
a. Sacar remaches
b. Sacar clavos
c. Cortar lámina
d. Agarrar tubos
4. Las rebabas en las herramientas se deben quitar con:
a. Un martillo
b. Un cincel
c. Una lima
d. Una navaja
5. Durante el limado se deben usar gafas protectoras:
a. Como medida de seguridad
b. Para mejorar la presentación
c. Para evitar los humos molestos
d. Para mejorar la visión
Verifique sus respuestas con las que aparecen en la página final de esta unidad. Si todas son correctas ¡Felicitaciones! Y continúe con el estudio del tema siguiente.
Las herramientas son un apoyo para el electricista, deles el uso adecuado.
3. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y APARATOS DE MEDIDA ELÉCTRICA
A. REGISTRADORES
Van dentro de cajas de acero con cierre hermético. En el chasis van montados los sistemas de medida, el mecanismo de arrastre, el cambio de velocidades y la guía del papel. Las uniones eléctricas se efectúan por medio de conectores.
La guía del papel se puede sacar y contiene un carrete y un dispositivo automático de desbobinaje.
El mecanismo de arrastre puede ser de los siguientes tipos:
· De relojería con accionamiento por resortes y remontaje por medio de un pequeño motor.
· Por motor con cambio de velocidades eléctrico o mecánico.
· Por motor y reloj patrón.
El sistema de escritura es accionado por un dispositivo que va montado directamente sobre el sistema de medida.
Para estos registradores las operaciones de mantenimiento son:
a. MANTENIMIENTO CON EL EQUIPO CONECTADO
· Compruebe y contraste su correcto funcionamiento, para lo cual debe disponer de un equipo patrón y de personal especializado. Si no existe, envíelo a un laboratorio apropiado.
· Limpieza exterior.
Con un algodón, una bayetilla o un trozo de papel especial impregnado de tetracloruro de carbono o silicona, efectúe la limpieza exterior.
Para las parte difíciles de limpiar con algodón utilice una brocha pequeña o un pincel. No utilice disolventes; pueden dañar los enlucidos, la pintura o los plásticos.
b. MANTENIMIENTO CON EL EQUIPO DESCONECTADO
· Compruebe el estado de los tornillos de contacto, sus ajustes, puentes, conexiones interiores, etc.
· Compruebe todos los elementos de accionamiento y cambie las piezas desgastadas.
· Engrase adecuadamente con grasa fina o vaselina.
· Compruebe el funcionamiento del equipo de escritura.
B. ANALÓGICOS
En esta parte se incluyen los siguientes aparatos según su funcionamiento:
· De hierro móvil y bobina fija
· De hierro fijo y de bobina móvil
· De imán permanente y de bobina móvil
· Magnetos eléctricos diferenciales
· Láminas vibrantes
· De elementos térmicos de dilatación.
A estos grupos pertenecen:
· Voltímetros
· Amperímetros
· Ohmetros
· Multímetros
· Vatímetros
· Megger
· Frecuencímetros
· Fasímetros.
En todos ellos son válidas las siguientes operaciones de mantenimiento, que se deben realizar por lo menos 2 veces al año:
a. Con el aparato conectado:
· Compruebe y contraste su funcionamiento.
· Limpie exteriormente con tetracloruro de carbono o silicona impregnando un algodón, bayetilla o papel especial. (No utilice disolventes como acetona, thinner o gasolina).
b. Con el aparato desconectado:
· Compruebe el estado de los tornillos de contacto, conmutadores, puentes, conexiones interiores, bornes, puntos de prueba.
· Compruebe el estado del metro, la carátula o el indicador.
· Compruebe el estado de las pilas, baterías (si las tiene), condensadores, etc.
· Aceite adecuadamente las partes en movimiento.
c. Cada vez que se utilicen.:
· Limpie los bornes exteriores con ayuda de un pincel.
· Compruebe la “puesta a cero” de la aguja. Para esto mueva el tornillo marcado así
hasta obtener la colocación de la aguja en 0.
· Verifique el estado y conexión de los puentes exteriores.
· Colóquelo en la posición adecuada según los datos del fabricante incluidos en la carátula así: posición horizontal , vertical ┴ inclinada en grado 60º/o.
d. Una vez utilizados.
· Guarde las puntas de prueba correctamente.
· Coloque el aparato en su estuche correspondiente con el “gel” anti-humaedad que trae el aparato de fábrica.
· Si va a permanecer mucho tiempo almacenado, mueva el tornillo antiestático para inmovilizar la aguja. Esta operación también debe hacerse cuando el aparato se va a transportar o va a soportar movimientos bruscos.
· Coloque el aparato en el estante apropiado de tal forma que esté libre de trepidaciones o movimientos bruscos.
· Cierre el estante para evitar que se introduzcan el polvo o virutas.
· El estante debe estar en un sitio fresco y seco.
C. DIGITALES
Estos aparatos aprovechan los fenómenos electrónicos y mediante un efecto luminoso indican los valores de la medición en la pantalla. Son los más modernos y se utilizan con frecuencia debido a su fácil lectura y su gran precisión. Existen actualmente voltímetros, amperímetros, multímetros, ohmetros y, en fin, toda la gama de aparatos de medidas eléctricas por el sistema digital.
En todos los aparatos de medida digital las operaciones de mantenimiento siguiente deben efectuarse por lo menos 2 veces al año:
a. Con el aparato conectado
· Compruebe su funcionamiento y en caso de defecto envíelo a un técnico especializado.
· Límpielos exteriormente con tetracloruro de carbono o silicona impregnando un algodón, bayetilla, o papel y frotando la caja con cuidado.
b. Con el aparato desconectado
· Compruebe el estado de los tornillos de contacto, conmutadores, puentes, puntos de prueba.
· Cambie las pilas, baterías.
· En general, la lubricación en este tipo de aparatos no es necesaria.
c. Cada vez que se utilicen
· Limpie los bornes exteriores con ayuda de un pincel
· Verifique el estado de las pilas
· Verifique el estado del conmutador de escalas
· Tenga presente que la temperatura influye en este tipo de aparatos. La temperatura muy alto (más de 40ºC) o muy baja (4ºC o menos) descontrola el aparato.
d. Una vez utilizados.
· Guarde correctamente las puntas de prueba.
· Coloque el aparato en el estuche correspondiente con gel antihumedad.
· Coloque el aparato en un estante apropiado de tal forma que esté libre de trepidaciones o movimientos bruscos. La temperatura ambiente debe ser la adecuada; debe oscilar entre 15ºC y 35ºC. El sitio debe ser fresco y seco.
· No los coloque cerca de imanes o electroimanes.
· Si la gel – antihumedad está “floja” séquela en un horno o colóquela debajo de una lámpara incandescente hasta que se seque. A continuación colóquela junto con el aparato en el estuche.
La humedad es el enemigo número uno de los equipos ¡Evítela!
AUTOCONTROL Nº 3
1. Marque la respuesta correcta.
En la limpieza exterior de los aparatos de medición no debemos utilizar disolventes porque pueden dañar:
a. El imán
b. La bobina
c. Los enlucidos
d. El tablero
2. Un aparato analógico es aquel que tiene para indicar la lectura:
a. Una bobina
b. Un imán
c. Una aguja
d. Un magneto
3. El símbolo indica que la posición correcta del aparato de medida es:
a. Inclinada
b. Vertical
c. Indiferente
d. Horizontal
4. En un aparato de medidas eléctricas digital que funciona con pilas éstas deben cambiarse al menos:
a. Una vez al año
b. Cada 6 meses
c. Mensualmente
d. Semanalmente
5. Diga si es verdadera o falsa la siguiente expresión:
( ) Un multímetro digital debe lubricarse con aceite doméstico semanalmente.
Verifique sus respuestas con las que aparecen en la página final de esta unidad. Si todas son correctas ¡Felicitaciones! Y continúe con el estudio del próximo tema.
4. SEGUIMIENTO DEL MANTENIMIENTO
A. GENERALIDADES
Como se vio en capítulos anteriores, las herramientas que utiliza comúnmente un electricista, dándoles un uso correcto, haciéndoles un pequeño mantenimiento, y almacenándolas adecuadamente no requieren un mantenimiento especial, y las tarjetas especiales de seguimiento y manutención que estudiaremos en este capítulo son generalmente innecesarias.
Por el contrario, con los equipos si es necesario llevar un fichero especial para poder efectuar un seguimiento correcto y exacto, y así evitar contratiempos y pérdidas de tiempo y dinero.
Un primer paso para llevar una “hoja de vida” de cada equipo es hacer un inventario o listado de los mismos.
En un fólder guarde las instrucciones que da el fabricante sobre el mantenimiento del equipo; en él suelen indicar la periodicidad con la cual debe efectuarse (Ej: diarias, semanal, mensual, anual) y la cantidad (lubricantes, grasa, agua, etc.).
Luego haga un registro del equipo consignado en él los datos más importantes desde el punto de vista del mantenimiento tales como:
· Número de referencia
· Denominación usual o nombre
· Año de adquisición
· Constructor o fabricante
· Número de serie del fabricante
· Modelo
· Ubicación
· Costo de adquisición
· Lubricación
· Intervalo de inspección
· Número de tarjeta
· Responsable del mantenimiento.
Esta ficha es individual para cada equipo (Véase Figura) y los datos anteriores irán en una cara (anverso).
ANVERSO
Como dato importante debe disponer de todo un historial de averías del equipo que haya tenido desde su adquisición por el usuario con su costo. Estos datos irán en el REVERSO de la tarjeta de registro (Véase Figura).
REVERSO
Dicha tarjeta debe contener:
· Fecha de la avería
· Número de la orden de trabajo
· Una descripción breve de la atención prestada
· Costo de mano de obra
· Costo de repuestos y materiales
Una vez se disponga de los datos enumerados en las 2 caras de la tarjeta se podrá determinar para cada equipo qué clases de trabajo de mantenimiento efectuarse, cuándo debe efectuarse y quien los va a realizar.
Luego diseñará el sistema para desarrollar un ciclo preventivo que puede ser: a) Inspección preventiva y b) ciclo de mantenimiento.
a. INSPECCIÓN PREVENTIVA
Se inspeccionan todos los equipos que sea necesario y conveniente incluir dentro del programa de mantenimiento y se llena la hoja de registro con los datos solicitados. Se debe evitar las instrucciones verbales, que pueden ser olvidadas, confundidas o modificadas; todas deben quedar escritas.
b. CICLO DE MANTENIMIENTO
Normalmente las inspecciones preventivas van a ir acompañadas de pequeñas reparaciones de cambios de elementos o conjuntos, antes de que surja la avería. Pero en el ciclo de mantenimiento se debe analizar y definir la “vida” de un elemento o conjunto en horas de trabajo con el objeto de establecer el período de cambio definitivo de la pieza.
Basado en estos datos establezca el ciclo de mantenimiento.
Para que tenga éxito en el programa de mantenimiento proceda a efectuar:
· Archivo de las tarjetas
· Empleo de métodos de recordación
· Ordenes de inspección
· Ordenes de trabajos de mantenimiento
· Análisis de las tarjetas de registro
B. SEGUIMIENTO
a. ARCHIVO DE TARJETAS DE REGISTRO DE EQUIPO
Debido al cumplimiento de las operaciones de mantenimiento, las tarjetas se van llenando con los registros, cuando no haya más espacio para anotar hay que archivar la tarjeta e iniciar los registros en otra.
b. METODOS DE RECORDACIÓN
Los métodos recordatorios consisten en sacar diariamente el programa general de mantenimiento y hacer éste a las máquinas que correspondan.
Después de cada inspección, la tarjeta de registro se pone al día, indicando la fecha de la inspección, cuáles reparaciones se efectuaron, etc.
Cuando son varios los responsables del mantenimiento, en el reverso de la tarjeta de registro y en la columna “trabajo número”, lo reemplazamos por “Responsable del mantenimiento”.
Posteriormente se devuelve la tarjeta a la oficina para su colocación de nuevo en el archivo. Algunas empresas colocan la tarjeta de mantenimiento protegida con un estuche de plástico sobre la máquina, con el fin de llevar un control estricto entre el operario de la máquina y el operario de mantenimiento.
c. ORDENES DE INSPECCIÓN
En una fábrica pequeña, para ordenar el mantenimiento basta con entregar la tarjeta de registro al encargado del mantenimiento.
O como ocurre también en muchos casos, es el operario de la máquina quien hace el mantenimiento que sea necesario.
En las empresas grandes el jefe de mantenimiento divide el salón por secciones y le asigna a cada operario de mantenimiento un número determinado de máquinas.
Cada sección tiene un programa general de mantenimiento, con las respectivas tarjetas de registro.
d. ORDENES DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Las tarjetas de registro de mantenimiento son revisadas por el jefe de mantenimiento, quien de acuerdo con los informes de los operarios determina la prioridad de los trabajos, cómo, cuándo y por quien habrán de efectuarse.
Se anotan en las tarjetas de registro los detalles de las operaciones de reparación.
e. ANÁLISIS DE LAS TARJETAS DE REGISTRO DE EQUIPO
Las tarjetas de registro de equipo constituyen una fuente muy valiosa de información, ya que a partir de ella puede usted determinar con exactitud y rapidez la cantidad de dinero que haya gastado en reparaciones repetidas.
Las tarjetas deben revisarse periódicamente (al menos cada seis meses) y deben estudiarse cuidadosamente para determinar:
1. Si la frecuencia de las inspecciones debe:
· Alargarse, para disminuir los costos de inspección, o
· Reducirse, para prevenir en mayor grado la pérdida de tiempo de operación de ciertas máquinas o para compensar las reparaciones adicionales requeridas por equipo más antiguo.
2. Si el método de inspección debe modificarse. Puede suceder de que hay que modificar el método porque no se están revisando las partes generalmente ocultas de la máquina.
3. Si la máquina o herramienta debe diseñarse de nuevo. A veces las tarjetas de registro de equipo indicarán que ha sido necesario reparar repetidas veces la misma pieza o mecanismo.
Dicha circunstancia implicará la necesidad de modificar la pieza o el mecanismo o de construirla de un material más duradero.
Muy a menudo, en la búsqueda de métodos más eficaces de mantenimiento se encuentran unos más eficientes que los originales, rebajando los costos.
4. Si el equipo debe reponerse.
Las tarjetas de registro le ayudarán a contestar preguntas como estas:
¿Cuánto ha gastado para el mantenimiento de estos dos taladros, que tienen la misma capacidad, pero son de distinta marca?
¿El gasto mayor que he hecho en este taladro es suficiente para justificar su cambio con un equipo más nuevo, o tal vez uno de otra marca, aunque sea usado?
Como hemos observado, las tarjetas de registro son importantísimas para llevar el control de mantenimiento, para controlar los gastos, justificar o no el cambio de una máquina y sirven de referencia para formular el presupuesto de mantenimiento.
DESPUÉS DE TERMINAR SU TRABAJO
¡LAVESE LAS MANOS!
AUTOCONTROL Nº 4
1. Marque la respuesta correcta
Las tarjetas de registro nos permiten determinar:
a. Los costos de producción
b. La eficacia de la máquina
c. La fecha de la próxima inspección
d. Todos los anteriores
2. En la ficha de registro del equipo un dato importante que debe contener dicha ficha es:
a. Las instrucciones de mantenimiento
b. La temperatura ambiente
c. El color del lubricante
d. La marca del lubricante
3. La orden de inspección en una fábrica grande la da el jefe de:
a. Seguridad industrial
b. Personal
c. Mantenimiento
d. Suministros
4. El primer paso para iniciar un mantenimiento preventivo es:
a. Reparar el equipo
b. Hacer un inventario del equipo
c. Lubricar el equipo
d. Suspender el trabajo
Verifique sus respuestas con las que aparecen en la página final, si todas son correctas ¡felicitaciones! Y conteste ahora la autoevaluación final.
RECAPITULACIÓN
La técnica de conservar los equipos y las herramientas en perfectas condiciones de funcionamiento se le llama MANTENIMIENTO.
Se dice: “que es mejor PREVENIR QUE TENER QUE REPARAR” y como esto es una realidad, los ingenieros técnicos y operarios le hacen MANTENIMIENTO PREVENTIVO a las máquinas y a las herramientas.
El éxito del MANTENIMIENTO PREVENTIVO se fundamenta en revisar las máquinas periódicamente, buscando las horas más oportunas de tal forma que no afecte sustancialmente la producción.
Para que el MANTENIMIENTO PREVENTIVO sea eficiente, a cada máquina se le hace una tarjeta de registro.
Las tarjetas de registro nos permiten en un momento dado determinar: a) si la frecuencia de las inspecciones es la correcta. B) Si el método de inspección es el correcto. c) Si el rendimiento y la calidad de la máquina es el esperado. d) Cuánto se ha gastado en el mantenimiento.
Dentro del mantenimiento, los lubricantes juegan uno de los papeles más importantes, por lo tanto el encargado del mantenimiento debe tener un conocimiento claro de su selección y aplicación.
No basta echarle una cantidad de lubricante a una máquina, hay que determinar su calidad y su regularidad en la aplicación.
Cada vez que haga mantenimiento apague la máquina si es necesario.
Gotas de aceite en el piso causan accidentes, échele suficiente aserrín hasta que se absorba.
Las herramientas requieren mantenimiento así por ejemplo: al golpear los cinceles se forman rebabas por lo tanto hay que quitarlas con una lima o un esmeril.
Cuando se desconozca el plan de mantenimiento de una herramienta o equipo es necesario consultar con el manual del fabricante.
Concluimos esta recapitulación diciendo:
“La productividad de una máquina depende de un buen programa de mantenimiento, de allí que el operario debe ser una persona capacitada”.
AUTOEVALUACIÓN FINAL
La autoevaluación final le permitirá conocer si el estudio de esta cartilla ha sido efectivo, por lo tanto le invitamos a contestar con sumo cuidado y responsabilidad la autoprueba de avance que aparece al principio de esta unidad.
Debe responder correctamente el 100% de las preguntas. Así sabrá si puede seguir adelante con el estudio de un nuevo tema, o si por el contrario debe repasar nuevamente el contenido de esta cartilla.
RESPUESTAS
AUTOCONTROL Nº 1
1. c
2. d
3. c
4. d
5. d
AUTOCONTROL Nº 2
1. b
2. c
3. b
4. c
5. a
AUTOCONTROL Nº 3
1. c
2. c
3. d
4. b
5. f
AUTOCONTROL Nº 4
1. d
2. a
3. c
4. b
AUTOPRUEBA DE AVANCE
1. b
2. c
3. b
4. d
5. b
6. c
7. b
Si todas sus respuestas fueron correctas su estudio ha sido efectivo. Por favor pase a los trabajos práctico y escrito y contéstelos.
VOCABULARIO
BURIL: Herramienta de acero utilizada para grabar, desvastar metales.
CICLO: Período de tiempo en que se verifica el mantenimiento.
CONTRASTAR: Comprobar la exactitud de una medida con otro medidor patrón.
DIGITAL: Que indica el valor directamente representado en dígitos.
ESTOPA: Hilaza basta hecha de sobrantes del procesamiento del algodón.
FÓLDER: Carpeta para guardar documentos.
GEL: Sustancia cristalina que absorbe la humedad.
GRANETE: Herramienta de acero utilizada para centro puntear.
LANOLINA: Sustancia que se obtiene de la lana de oveja.
RACHE: Llave manual con trinquete.
SILICONA: Compuesto químico para limpiar.
TREPIDAR: Temblar, moverse continuamente.
VARSOL: Derivado del petróleo que no tiene aceite.
BIBLIOGRAFÍA
MANUAL DEL MECANICO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL (SENA) Digeneral Tercer Curso.
HERRAMIENTAS PARA REPARACIONES GENERALES (Manuales Delmar).
LUBRICANTES SU EMPLEO Y SELECCIÓN (David Pérez)
TECNOLOGÍA DEL TALLER MECÁNICO I (Ediciones CEAC)
MANUAL DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS (Francisco Rey Sacristán) Ediciones CEAC 1981.
TRABAJO PRÁCTICO
Este trabajo tiene como fin hacer que el alumno aplique los conocimientos adquiridos en esta unidad. Por lo tanto le proponemos el siguiente trabajo práctico.
Haga la ficha completa de “Registro del equipo” de un electrodoméstico que usted tenga en su casa. Ej: Licuadora, máquina de coser, brilladora, etc., y pase los datos en el espacio siguiente:
REGISTRO DEL EQUIPO
_____________________________________________________________________________
Número_______________________ Nombre_________________________________
Ubicación___________________________ Fecha de adquisición_______________________
DESCRIPCIÓN
Fabricante__________________________________________________________________
Modelo_____________________ Costo de adquisición ______________________________
Número de serie _____________________________________________________________
Instrucciones de mantenimiento
Intervalo de inspección________________ Intervalo de lubricación____________________
Tarjeta Nº _________________ Rutinaria______________ Periódica_____________
Responsable______________________________ Se inició ________________________
TRABAJO ESCRITO
ALUMNO: ________________________________________
Nombre 1er Apellido 2º Apellido
DIRECCIÓN: ______________________________________
MUNICIPIO: _________ DEPTO: __________________
Nº MATRICULA: ________________________________
ESPECIALIDAD: __________________________________
BLOQUE MODULAR: ______________________________
UNIDAD Nº ______ FECHA DE ENVIO: _____________
Llene estos datos personales y envíelos junto con las respuestas a su tutor.
Conserve una copia de este trabajo para su archivo.
CUESTIONARIO
Investigue con la ayuda de uno o varios electricistas los métodos que utilizan para hacerle el mantenimiento a sus herramientas, haga una descripción de cada una de ellas.
Visite una o dos empresas, no importa lo grande o pequeña que sean; investigue:
tipos de máquinas utilizadas.
Cómo llevan a cabo el programa de mantenimiento
Dibuje la o las tarjetas de registro que se llevan en dichas empresas.
Describa brevemente sus impresiones y sugerencias.
ATENTAMENTE
MARTHA CORREDOR
Secretaria
DOMICILIARIAS
MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS
Y EQUIPOS
Especialidad: INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Módulo Nº 7: MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES
Unidad Nº 60: MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
CONTENIDO
Pág
INTRODUCCIÓN 1
OBJETIVOS 2
AUTOPRUEBA DE AVANCE 3
1. DEFINICIÓN 5
A. IMPORTANCIA 5
B. CLASES DE MANTENIMIENTO 5
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 5
MANTENIMIENTO CORRECTIVO 6
MANTENIMIENTO DE MEJORAS 6
AUTOCONTROL Nº 1 8
2. MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS 9
A. HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN Y CORTE 9
B. HERRAMIENTAS DE APRIETE 12
C. HERRAMIENTAS DE CORTE Y DESBASTE 12
D. HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR 14
AUTOCONTROL Nº 2 16
3. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y APARATOS DE MEDIDA ELÉCTRICA 17
A. REGISTRADORES 17
B. ANALÓGICOS 18
C. DIGITALES 19
AUTOCONTROL Nº 3 21
4. SEGUIMIENTO DEL MANTENIMIENTO 22
A. GENERALIDADES 22
B. SEGUIMIENTO 25
Pág.
Archivo de Tarjetas 25
Empleo de Métodos Recordatorios 25
Ordenes de Inspección 26
Ordenes de Trabajo 26
Análisis de las Tarjetas 26
AUTOCONTROL Nº 4 29
RECAPITULACIÓN 30
AUTOEVALUACIÓN FINAL 31
RESPUESTAS 32
VOCABULARIO 33
BIBLIOGRAFÍA 34
TRABAJO PRÁCTICO 35
TRABAJO ESCRITO 36
INTRODUCCIÓN
Tanto el pequeño empresario como el grande tienen por meta emplear el mínimo capital en instalaciones, maquinarias y mano de obra, de tal forma, que se obtenga el producto final con calidad, presentación y cantidad deseadas, y los mayores beneficios dentro del aspecto social y económico del país. La más alta productividad se consigue con el empleo racional, eficaz y económico de la maquinaria, los equipos y los operarios.
Dentro de los factores que intervienen en el logro de los anteriores objetivos está el de mantener las instalaciones, herramientas y equipos en perfectas condiciones de funcionamiento y productividad.
Como usted, amigo estudiante de instalaciones eléctricas, es también un pequeño empresario, esta cartilla está especialmente elaborada para que aplique estos consejos al equipo y la herramienta que utiliza en su trabajo.
OBJETIVOS
Las herramientas y los equipos tienen un período de vida útil y sólo llegaremos a este tope y podremos aún sobrepasarlo, proporcionándoles un buen mantenimiento.
Actualmente las herramientas, equipos, aparatos de medida son costosos y difícilmente pueden sustituirse a la menor falla.
El objetivo de esta cartilla es que usted adquiera el hábito del mantenimiento preventivo en el equipo y al mismo tiempo, que aprenda a solucionar, con el mantenimiento correctivo, las pequeñas fallas que presentan.
A medida que usted avance en el estudio de la presente unidad estará en capacidad de:
· Definir qué es el mantenimiento, su importancia y tipos.
· Hacer el mantenimiento preventivo de herramientas.
· Hacer el mantenimiento preventivo de equipos y aparatos de medida.
· Efectuar un seguimiento del mantenimiento.
AUTOPRUEBA DE AVANCE
Como es posible que usted tenga alguna idea sobre mantenimiento, lo invitamos a contestar la siguiente prueba.
Así se dará cuenta del nivel de sus conocimientos y al mismo tiempo le indicará que temas debe estudiar con mayor dedicación.
PRUEBA
Maque la respuesta correcta.
1. A las técnicas que aseguran la correcta utilización de los edificios, instalaciones, equipos, herramientas y su funcionamiento permanente y continuo se llama:
a. Seguridad
b. Mantenimiento
c. Riesgos
d. Control
2. Las operaciones de: limpieza, lubricación, inspección, control de calidad, corrección de averías y errores son fases del mantenimiento:
a. Correctivo
b. De mejoras
c. Preventivo
d. Operativo
3. Los mangos de madera de las herramientas no se deben pintar con barniz pues se dificulta:
a. Usarlos
b. La inspección visual
c. Guardarlos en el armario
d. Cambiar la cuña
4. La caja exterior de los aparatos de medida debe limpiarse con:
a. Thinner
b. Gasolina
c. Acetona
d. Silicona
5. El símbolo que se encuentra en los aparatos de medidas eléctricas significa tornillo de:
Ajuste de la bobina
Puesta a cero de la aguja
Ajuste del hierro
Ajuste del imán
6. Un aparato de medidas eléctricas digital se descontrola cuando la temperatura ambiente sobrepasa los:
a. 4ºC
b. 20ºC
c. 40ºC
d. 80ºC
7. Uno de los datos importantes que debe contener la fecha de registro del equipo es:
a. El color del estuche
b. Número de serie
c. El material de la carcaza
d. El color del mueble
Verifique sus respuestas con las que aparecen al final de esta unidad.
1. DEFINICION
La palabra mantenimiento se emplea para designar las técnicas que aseguran la correcta utilización de edificios, instalaciones, equipos, herramientas y su funcionamiento permanente o continuo.
El objetivo del mantenimiento es lograr, con el mínimo de costo, el mayor tiempo de servicio de las instalaciones, equipos y herramientas.
El mantenimiento debe garantizar que todos los cambios y reparaciones que se hagan se realicen en el momento oportuno, de tal forma que no afecten el ritmo de producción y los riesgos de averías improvistas sean mínimas.
A. IMPORTANCIA
El funcionamiento correcto de los equipos depende del mantenimiento que se les haga. Si no fallan todo va bien, pero si hay paradas por averías, cosa que puede ser frecuente, toda la responsabilidad recae sobre el equipo de mantenimiento.
Una interrupción por una avería produce costos por:
Ø Mano de obra cesante
Ø Maquinaria y equipo cesantes
Ø Servicios de luz, agua, etc.
Ø Paralización de todo el sistema producto si se trata de trabajos en serie
Ø Incumplimiento en los plazos de entrega convenidos, con graves consecuencias y posibles pérdidas de clientes.
B. CLASES DE MANTENIMIENTO
a. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Comprende todas las actividades necesarias para asegurar lo mejor posible, la continuidad de las características ideales de una máquina o equipo para que desarrolle el trabajo para el cual se fabricaron.
El mantenimiento preventivo incluye siempre: 1) Inspecciones periódicas a las máquinas, instalaciones y equipos para revelar las condiciones que puedan causar paros de producción o deterioros y 2) Mantenimiento de la instalación, evitando estas condiciones. Para lograr lo anterior deben efectuarse las siguientes operaciones:
1. Limpieza
2. Lubricación
3. Inspección
4. Control de calidad
5. Corrección de averías y errores
El mantenimiento preventivo se designa con las letras M.P.
b. MANTENIMIENTO CORRECTIVO O DE ROTURA
A pesar de que el mantenimiento preventivo sea muy bueno, no se podrán evitar averías imprevistas, producidas por deficiencias en las inspecciones preventivas o por posibles errores o negligencias del personal. Cuando esto ocurre, es necesario la intervención rápida para solucionar la emergencia. A esta intervención se le llama mantenimiento correctivo (MC) y puede planificarse para una mejor eficiencia.
Los cuatro factores más importantes en el mantenimiento correctivo son:
1. Personal de mantenimiento
2. El equipo (mantenimiento y ensayo)
3. Suministro oportuno de repuestos
4. Archivo e informes organizados
c. MANTENIMIENTO DE MEJORAS
Este mantenimiento se refiere a la modificación por motivos de seguridad, higiene, eficiente o automatización de la máquina o instalación, con el fin de obtener mayor rentabilidad o una vida más prolongada.
Un ejemplo de este tipo de mantenimiento sería el de sustituir el arrancador eléctrico de una lámpara fluorescente por uno electrónico. El mantenimiento de mejoras se representa por las letras MM.
Vistos los tres (3) sistemas de mantenimiento el que más le interesa al electricista instalador es el mantenimiento preventivo o MP. Por lo tanto estudiaremos las reparaciones más importantes de este tipo de mantenimiento que son:
· LIMPIEZA
Un buen mantenimiento empieza por una buena limpieza.
Un buen equipo de limpieza incluye una aspiradora pequeña de polvo, un soplador de pera manual o una brocha con el fin de aspirar o retirar el polvo de los equipos eléctricos, la consola o las superficies externas se pueden limpiar con desperdicios de algodón, estopa, un trozo de bayetilla o papel absorbente especial. Finalmente, para lograr una buena experiencia, con un papel fino o algodón empapado en lanolina, tetracloruro de carbono o silicona se puede limpiar la caja exterior o consola.
· LUBRICACIÓN
Cualquier equipo con partes en movimiento funciona mejor si está lubricado. La elección del lubricante es importante para un buen mantenimiento. En nuestro caso tratándose de equipos eléctricos el mejor lubricante sería el utilizado el relojería o el aceite lubricante doméstico.
Las instrucciones para la lubricación suelen venir con el equipo. En su forma más común contienen un dibujo del equipo y una breve descripción de los distintos puntos de lubricación, cantidad y tipo de aceite adecuado.
En los equipos eléctricos de medición, la lubricación es casi nula.
· INSPECCIONES
Nos revela la condición del equipo y la corrección o eliminación que debe hacerse de las causas que pueden ocasionar una avería.
De acuerdo con el equipo las inspecciones pueden ser: diarias, semanales, mensuales o generales.
· CONTROL DE CALIDAD
Tiene por objeto determinar qué variaciones ha habido como consecuencia del trabajo a que ha sido sometido el equipo y su influencia en el rendimiento y precisión en el momento de su utilización.
El Control de Calidad del equipo es muy importante pues permite detectar errores, prever cuándo debe éste ser retirado del servicio y determinar el tiempo probable de reparación.
· CORRECCIÓN DE AVERÍAS
Al efectuar las operaciones anteriores se detecta pequeñas fallas en los equipos que es preciso reparar. Consiste en eliminar la causa de la falla ya sea por sustitución de una pieza o por modificación de la misma.
AUTOCONTROL Nº 1
Marque la respuesta correcta.
1. El mantenimiento preventivo es importante porque una avería produce:
a. Mal genio
b. Accidentes graves
c. Paralización del sistema productivo
d. Mayor jornada de trabajo
2. Cuando hay una intervención rápida del personal de mantenimiento para solucionar una emergencia, a esto se le llama mantenimiento:
a. Preventivo
b. De seguridad
c. De mejoras
d. Correctivo
3. El primer paso de un buen mantenimiento consiste en:
a. Engrasar
b. Pintar
c. Limpiar
d. Asear
4. Uno de los factores importantes del mantenimiento correctivo es:
a. La limpieza
b. La lubricación
c. La inspección
d. El suministro de repuestos
5. En el caso de una parada de un equipo por avería, la culpa recae sobre el jefe de:
a. Personal
b. Seguridad Industrial
c. Control de calidad
d. Mantenimiento
Verifique sus respuestas con las que aparecen en la página final de esta unidad. Si todas son correctas ¡felicitaciones! Y continúe con el estudio del tema siguiente.
El mantenimiento es una operación permanente, que no tiene horario.
2. MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS
Un trabajador de instalaciones, que tienen un equipo y unas herramientas costosas, debe prestar el máximo cuidado para mantenerlas en buenas condiciones y garantizar así que su trabajo sea eficiente.
Las herramientas más comunes del electricista pueden clasificarse, en cuanto a su mantenimiento, así:
De sujeción y corte
De apriete
De corte y desbaste
Para golpear
A. HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN Y CORTE
Son aquellas que a través de una presión manual en sus palabras nos facilitan un agarre por medio de unas mandíbulas o mordazas o también una cara cortante que utilizamos para cortar alambres.
Para prestar mantenimiento a este tipo de herramientas, tenga en cuenta lo siguiente:
· Es importante mantener lubricados el eje que mantiene unidas las dos palancas. Para esto aplique 2 o 3 gotas de aceite lubricante doméstico.
· Frote las herramientas que no sean niqueladas con un pequeño trozo de algodón, estopa o bayetilla impregnado de aceite lubricante doméstico.
· Guárdelas ordenadamente en un sitio adecuado. No las amontone.
· Utilícelas adecuadamente, atendiendo a las sugerencias que se dan a continuación:
ALICATE DE PUNTA FINA PLANA:
Los alicates de punta fina se emplean
para trabajos ligeros de doblado.
ALICATE DE PUNTA FINA REDONDA:
Los alicates de punta fina redonda se emplean
para encurvar y hacer formas redondas como
por ejemplo, ojos en alambre.
TENAZAS:
Las tenazas se usan para arrancar clavos
y cortar alambres.
USO DE UNAS TENAZAS:
Forma de usar unas tenazas para arrancar
Un clavo.
ALICATE PARA TUBOS
Los alicates y tenazas se emplean para
sujetar, apretar, aflojar, doblar, cortar, etc.
Los alicates para tubos tienen un pivote
ajustable que puede colocarse en varias
posiciones, con el fin de que se adapte
a diversos tamaños de piezas.
ALICATE COMBINADO
Los alicates combinados pueden utilizarse
para varios usos: cortar y sujetar
alambres o cables.
ALICATE COMBINADOL AISLADO
Algunos alicates tienen sus mangos cubiertos
con unas fundas de goma. Úselos cuando
esté trabajando en piezas cargadas de electricidad.
Cuando las fundas se deterioren cámbielas
por unas similares.
ALICATE DE PALANCA DE
CORTE FRONTAL
Los alicates de palanca pueden utilizarse
para cortar alambre duro de resorte, porque
con ellos puede ejercerse mayor fuerza.
ALICATE DE CORTE LATERALALICATE DE CORTE FRONTALNunca utilice los alicates y las tenazas para golpear. Utilice el martillo.
B. HERRAMIENTAS DE APRIETE
En este grupo tenemos los destornilladores de punta plana y de estrella, las llaves de boca fija de estrella, las llaves ratchet, las llaves alemana, la inglesa, etc.
El mantenimiento preventivo que requieren estas herramientas es casi nulo. Las mantendremos en buen estado utilizándolas adecuadamente, dándoles una limpieza con un trapo impregnado de varsol, petróleo o aceite fino, lubricando las partes móviles y evitando golpear con ellas. Se deben guardar en sitios secos para evitar la oxidación.
El destornillador se emplea para ajustar y aflojar tornillos de cabeza ranurada.
No utilice el destornillador como cincel ni como palanca.C. HERRAMIENTAS DE CORTE Y DESBASTE
Dentro de las herramientas de corte están: cinceles, rompe-muros, barrenos, etc.
Necesitan un mantenimiento preventivo en lo referente al extremo de golpeo, que es la parte donde la herramienta recibe el golpe de un martillo o maceta. En este extremo los golpes suelen ocasionar rebabas que pueden causar daño; quítelas con una lima o un esmeril.
El cuadro siguiente le dará una idea de la forma y uso del cincel, que puede generalizarse a las demás herramientas de corte.
Al cincelar, sostenga el martillo en su mano derecha y el cincel en su mano izquierda.Otra aplicación del martillo y el cincel (sin arrancar virutas de metal) es en las operaciones de corte.
ANGULOS DE CORTE
Mantenga el cincel bien afilado.
Conserve el ángulo de corte.
Son herramientas de desbaste: Las limas de todo tipo, escofinas, limas esmeril, etc.El cuadro siguiente le dará una idea de los usos y cuidados que deben observarse en el mantenimiento de este tipo de herramientas.
Durante el limado use gafas.No use nunca una lima sin mango. El mango
debe quedar apretado por una abrazadera de metal,
para evitar que se raje.
No utilice nunca mangos que estén rajados.
¡No deje nunca las limas una encimade otra!.
Límpielas con un cepillo de alambre
O una carda y guárdelas separadas.
Para guardar las limas es muy útilDisponer de armarios especiales.
Cuando guarde las limas en un
cajón, colóquelas una al lado de
la otra, nunca encima.
No pinte los mangos con barniz,pues, dificulta la inspección visual.
Forma correcta de colocar un mango en
la cola de una lima.
D. HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR
A este grupo pertenecen los martillos de todo tipo: peña, bola, plásticos, de caucho, macetas, porras, cachiporras, etc.
El mantenimiento preventivo de este grupo de herramientas comprende:
a. Inspección visual del mango para detectar posibles rajaduras, astillas o fisuras. Si presenta alguna de estas averías, se debe reemplazar por otro de iguales características.b. Al hacer el mantenimiento nunca se deben barnizar los mangos con pintura; esto complicaría la inspección visual.
CUÑA FLOJA, CAMBIAR
c. Revisar el estado de las cuñas de ajuste, y reemplazarlas si están flojas.
d. Guardar estas herramientas en sitios secos. La humedad daña los mangos.
Los granetes, cinceles, rompemuros con rebabas pueden causar daño. Quítelas con una lima o un esmeril.AUTOCONTROL Nº 2
1. Marque la respuesta correcta.
Una herramienta de sujeción es aquella que tiene:
a. Punta magnética
b. Mandíbulas de agarre
c. Una cara cortante
d. Palanca de agarre
2. Un alicate de punta fina plana se utiliza para:
a. Hacer argollas
b. Agarrar tubos
c. Hacer dobleces pequeños
d. Cortar alambres
3. Las tenazas las utiliza el electricista para:
a. Sacar remaches
b. Sacar clavos
c. Cortar lámina
d. Agarrar tubos
4. Las rebabas en las herramientas se deben quitar con:
a. Un martillo
b. Un cincel
c. Una lima
d. Una navaja
5. Durante el limado se deben usar gafas protectoras:
a. Como medida de seguridad
b. Para mejorar la presentación
c. Para evitar los humos molestos
d. Para mejorar la visión
Verifique sus respuestas con las que aparecen en la página final de esta unidad. Si todas son correctas ¡Felicitaciones! Y continúe con el estudio del tema siguiente.
Las herramientas son un apoyo para el electricista, deles el uso adecuado.
3. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y APARATOS DE MEDIDA ELÉCTRICA
A. REGISTRADORES
Van dentro de cajas de acero con cierre hermético. En el chasis van montados los sistemas de medida, el mecanismo de arrastre, el cambio de velocidades y la guía del papel. Las uniones eléctricas se efectúan por medio de conectores.
La guía del papel se puede sacar y contiene un carrete y un dispositivo automático de desbobinaje.
El mecanismo de arrastre puede ser de los siguientes tipos:
· De relojería con accionamiento por resortes y remontaje por medio de un pequeño motor.
· Por motor con cambio de velocidades eléctrico o mecánico.
· Por motor y reloj patrón.
El sistema de escritura es accionado por un dispositivo que va montado directamente sobre el sistema de medida.
Para estos registradores las operaciones de mantenimiento son:
a. MANTENIMIENTO CON EL EQUIPO CONECTADO
· Compruebe y contraste su correcto funcionamiento, para lo cual debe disponer de un equipo patrón y de personal especializado. Si no existe, envíelo a un laboratorio apropiado.
· Limpieza exterior.
Con un algodón, una bayetilla o un trozo de papel especial impregnado de tetracloruro de carbono o silicona, efectúe la limpieza exterior.
Para las parte difíciles de limpiar con algodón utilice una brocha pequeña o un pincel. No utilice disolventes; pueden dañar los enlucidos, la pintura o los plásticos.
b. MANTENIMIENTO CON EL EQUIPO DESCONECTADO
· Compruebe el estado de los tornillos de contacto, sus ajustes, puentes, conexiones interiores, etc.
· Compruebe todos los elementos de accionamiento y cambie las piezas desgastadas.
· Engrase adecuadamente con grasa fina o vaselina.
· Compruebe el funcionamiento del equipo de escritura.
B. ANALÓGICOS
En esta parte se incluyen los siguientes aparatos según su funcionamiento:
· De hierro móvil y bobina fija
· De hierro fijo y de bobina móvil
· De imán permanente y de bobina móvil
· Magnetos eléctricos diferenciales
· Láminas vibrantes
· De elementos térmicos de dilatación.
A estos grupos pertenecen:
· Voltímetros
· Amperímetros
· Ohmetros
· Multímetros
· Vatímetros
· Megger
· Frecuencímetros
· Fasímetros.
En todos ellos son válidas las siguientes operaciones de mantenimiento, que se deben realizar por lo menos 2 veces al año:
a. Con el aparato conectado:
· Compruebe y contraste su funcionamiento.
· Limpie exteriormente con tetracloruro de carbono o silicona impregnando un algodón, bayetilla o papel especial. (No utilice disolventes como acetona, thinner o gasolina).
b. Con el aparato desconectado:
· Compruebe el estado de los tornillos de contacto, conmutadores, puentes, conexiones interiores, bornes, puntos de prueba.
· Compruebe el estado del metro, la carátula o el indicador.
· Compruebe el estado de las pilas, baterías (si las tiene), condensadores, etc.
· Aceite adecuadamente las partes en movimiento.
c. Cada vez que se utilicen.:
· Limpie los bornes exteriores con ayuda de un pincel.
· Compruebe la “puesta a cero” de la aguja. Para esto mueva el tornillo marcado así
hasta obtener la colocación de la aguja en 0.
· Verifique el estado y conexión de los puentes exteriores.
· Colóquelo en la posición adecuada según los datos del fabricante incluidos en la carátula así: posición horizontal , vertical ┴ inclinada en grado 60º/o.
d. Una vez utilizados.
· Guarde las puntas de prueba correctamente.
· Coloque el aparato en su estuche correspondiente con el “gel” anti-humaedad que trae el aparato de fábrica.
· Si va a permanecer mucho tiempo almacenado, mueva el tornillo antiestático para inmovilizar la aguja. Esta operación también debe hacerse cuando el aparato se va a transportar o va a soportar movimientos bruscos.
· Coloque el aparato en el estante apropiado de tal forma que esté libre de trepidaciones o movimientos bruscos.
· Cierre el estante para evitar que se introduzcan el polvo o virutas.
· El estante debe estar en un sitio fresco y seco.
C. DIGITALES
Estos aparatos aprovechan los fenómenos electrónicos y mediante un efecto luminoso indican los valores de la medición en la pantalla. Son los más modernos y se utilizan con frecuencia debido a su fácil lectura y su gran precisión. Existen actualmente voltímetros, amperímetros, multímetros, ohmetros y, en fin, toda la gama de aparatos de medidas eléctricas por el sistema digital.
En todos los aparatos de medida digital las operaciones de mantenimiento siguiente deben efectuarse por lo menos 2 veces al año:
a. Con el aparato conectado
· Compruebe su funcionamiento y en caso de defecto envíelo a un técnico especializado.
· Límpielos exteriormente con tetracloruro de carbono o silicona impregnando un algodón, bayetilla, o papel y frotando la caja con cuidado.
b. Con el aparato desconectado
· Compruebe el estado de los tornillos de contacto, conmutadores, puentes, puntos de prueba.
· Cambie las pilas, baterías.
· En general, la lubricación en este tipo de aparatos no es necesaria.
c. Cada vez que se utilicen
· Limpie los bornes exteriores con ayuda de un pincel
· Verifique el estado de las pilas
· Verifique el estado del conmutador de escalas
· Tenga presente que la temperatura influye en este tipo de aparatos. La temperatura muy alto (más de 40ºC) o muy baja (4ºC o menos) descontrola el aparato.
d. Una vez utilizados.
· Guarde correctamente las puntas de prueba.
· Coloque el aparato en el estuche correspondiente con gel antihumedad.
· Coloque el aparato en un estante apropiado de tal forma que esté libre de trepidaciones o movimientos bruscos. La temperatura ambiente debe ser la adecuada; debe oscilar entre 15ºC y 35ºC. El sitio debe ser fresco y seco.
· No los coloque cerca de imanes o electroimanes.
· Si la gel – antihumedad está “floja” séquela en un horno o colóquela debajo de una lámpara incandescente hasta que se seque. A continuación colóquela junto con el aparato en el estuche.
La humedad es el enemigo número uno de los equipos ¡Evítela!
AUTOCONTROL Nº 3
1. Marque la respuesta correcta.
En la limpieza exterior de los aparatos de medición no debemos utilizar disolventes porque pueden dañar:
a. El imán
b. La bobina
c. Los enlucidos
d. El tablero
2. Un aparato analógico es aquel que tiene para indicar la lectura:
a. Una bobina
b. Un imán
c. Una aguja
d. Un magneto
3. El símbolo indica que la posición correcta del aparato de medida es:
a. Inclinada
b. Vertical
c. Indiferente
d. Horizontal
4. En un aparato de medidas eléctricas digital que funciona con pilas éstas deben cambiarse al menos:
a. Una vez al año
b. Cada 6 meses
c. Mensualmente
d. Semanalmente
5. Diga si es verdadera o falsa la siguiente expresión:
( ) Un multímetro digital debe lubricarse con aceite doméstico semanalmente.
Verifique sus respuestas con las que aparecen en la página final de esta unidad. Si todas son correctas ¡Felicitaciones! Y continúe con el estudio del próximo tema.
4. SEGUIMIENTO DEL MANTENIMIENTO
A. GENERALIDADES
Como se vio en capítulos anteriores, las herramientas que utiliza comúnmente un electricista, dándoles un uso correcto, haciéndoles un pequeño mantenimiento, y almacenándolas adecuadamente no requieren un mantenimiento especial, y las tarjetas especiales de seguimiento y manutención que estudiaremos en este capítulo son generalmente innecesarias.
Por el contrario, con los equipos si es necesario llevar un fichero especial para poder efectuar un seguimiento correcto y exacto, y así evitar contratiempos y pérdidas de tiempo y dinero.
Un primer paso para llevar una “hoja de vida” de cada equipo es hacer un inventario o listado de los mismos.
En un fólder guarde las instrucciones que da el fabricante sobre el mantenimiento del equipo; en él suelen indicar la periodicidad con la cual debe efectuarse (Ej: diarias, semanal, mensual, anual) y la cantidad (lubricantes, grasa, agua, etc.).
Luego haga un registro del equipo consignado en él los datos más importantes desde el punto de vista del mantenimiento tales como:
· Número de referencia
· Denominación usual o nombre
· Año de adquisición
· Constructor o fabricante
· Número de serie del fabricante
· Modelo
· Ubicación
· Costo de adquisición
· Lubricación
· Intervalo de inspección
· Número de tarjeta
· Responsable del mantenimiento.
Esta ficha es individual para cada equipo (Véase Figura) y los datos anteriores irán en una cara (anverso).
ANVERSO
Como dato importante debe disponer de todo un historial de averías del equipo que haya tenido desde su adquisición por el usuario con su costo. Estos datos irán en el REVERSO de la tarjeta de registro (Véase Figura).
REVERSODicha tarjeta debe contener:
· Fecha de la avería
· Número de la orden de trabajo
· Una descripción breve de la atención prestada
· Costo de mano de obra
· Costo de repuestos y materiales
Una vez se disponga de los datos enumerados en las 2 caras de la tarjeta se podrá determinar para cada equipo qué clases de trabajo de mantenimiento efectuarse, cuándo debe efectuarse y quien los va a realizar.
Luego diseñará el sistema para desarrollar un ciclo preventivo que puede ser: a) Inspección preventiva y b) ciclo de mantenimiento.
a. INSPECCIÓN PREVENTIVA
Se inspeccionan todos los equipos que sea necesario y conveniente incluir dentro del programa de mantenimiento y se llena la hoja de registro con los datos solicitados. Se debe evitar las instrucciones verbales, que pueden ser olvidadas, confundidas o modificadas; todas deben quedar escritas.
b. CICLO DE MANTENIMIENTO
Normalmente las inspecciones preventivas van a ir acompañadas de pequeñas reparaciones de cambios de elementos o conjuntos, antes de que surja la avería. Pero en el ciclo de mantenimiento se debe analizar y definir la “vida” de un elemento o conjunto en horas de trabajo con el objeto de establecer el período de cambio definitivo de la pieza.
Basado en estos datos establezca el ciclo de mantenimiento.
Para que tenga éxito en el programa de mantenimiento proceda a efectuar:
· Archivo de las tarjetas
· Empleo de métodos de recordación
· Ordenes de inspección
· Ordenes de trabajos de mantenimiento
· Análisis de las tarjetas de registro
B. SEGUIMIENTO
a. ARCHIVO DE TARJETAS DE REGISTRO DE EQUIPO
Debido al cumplimiento de las operaciones de mantenimiento, las tarjetas se van llenando con los registros, cuando no haya más espacio para anotar hay que archivar la tarjeta e iniciar los registros en otra.
b. METODOS DE RECORDACIÓN
Los métodos recordatorios consisten en sacar diariamente el programa general de mantenimiento y hacer éste a las máquinas que correspondan.
Después de cada inspección, la tarjeta de registro se pone al día, indicando la fecha de la inspección, cuáles reparaciones se efectuaron, etc.
Cuando son varios los responsables del mantenimiento, en el reverso de la tarjeta de registro y en la columna “trabajo número”, lo reemplazamos por “Responsable del mantenimiento”.
Posteriormente se devuelve la tarjeta a la oficina para su colocación de nuevo en el archivo. Algunas empresas colocan la tarjeta de mantenimiento protegida con un estuche de plástico sobre la máquina, con el fin de llevar un control estricto entre el operario de la máquina y el operario de mantenimiento.
c. ORDENES DE INSPECCIÓN
En una fábrica pequeña, para ordenar el mantenimiento basta con entregar la tarjeta de registro al encargado del mantenimiento.
O como ocurre también en muchos casos, es el operario de la máquina quien hace el mantenimiento que sea necesario.
En las empresas grandes el jefe de mantenimiento divide el salón por secciones y le asigna a cada operario de mantenimiento un número determinado de máquinas.
Cada sección tiene un programa general de mantenimiento, con las respectivas tarjetas de registro.
d. ORDENES DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
Las tarjetas de registro de mantenimiento son revisadas por el jefe de mantenimiento, quien de acuerdo con los informes de los operarios determina la prioridad de los trabajos, cómo, cuándo y por quien habrán de efectuarse.
Se anotan en las tarjetas de registro los detalles de las operaciones de reparación.
e. ANÁLISIS DE LAS TARJETAS DE REGISTRO DE EQUIPO
Las tarjetas de registro de equipo constituyen una fuente muy valiosa de información, ya que a partir de ella puede usted determinar con exactitud y rapidez la cantidad de dinero que haya gastado en reparaciones repetidas.
Las tarjetas deben revisarse periódicamente (al menos cada seis meses) y deben estudiarse cuidadosamente para determinar:
1. Si la frecuencia de las inspecciones debe:
· Alargarse, para disminuir los costos de inspección, o
· Reducirse, para prevenir en mayor grado la pérdida de tiempo de operación de ciertas máquinas o para compensar las reparaciones adicionales requeridas por equipo más antiguo.
2. Si el método de inspección debe modificarse. Puede suceder de que hay que modificar el método porque no se están revisando las partes generalmente ocultas de la máquina.
3. Si la máquina o herramienta debe diseñarse de nuevo. A veces las tarjetas de registro de equipo indicarán que ha sido necesario reparar repetidas veces la misma pieza o mecanismo.
Dicha circunstancia implicará la necesidad de modificar la pieza o el mecanismo o de construirla de un material más duradero.
Muy a menudo, en la búsqueda de métodos más eficaces de mantenimiento se encuentran unos más eficientes que los originales, rebajando los costos.
4. Si el equipo debe reponerse.
Las tarjetas de registro le ayudarán a contestar preguntas como estas:
¿Cuánto ha gastado para el mantenimiento de estos dos taladros, que tienen la misma capacidad, pero son de distinta marca?
¿El gasto mayor que he hecho en este taladro es suficiente para justificar su cambio con un equipo más nuevo, o tal vez uno de otra marca, aunque sea usado?
Como hemos observado, las tarjetas de registro son importantísimas para llevar el control de mantenimiento, para controlar los gastos, justificar o no el cambio de una máquina y sirven de referencia para formular el presupuesto de mantenimiento.
DESPUÉS DE TERMINAR SU TRABAJO
¡LAVESE LAS MANOS!AUTOCONTROL Nº 4
1. Marque la respuesta correcta
Las tarjetas de registro nos permiten determinar:
a. Los costos de producción
b. La eficacia de la máquina
c. La fecha de la próxima inspección
d. Todos los anteriores
2. En la ficha de registro del equipo un dato importante que debe contener dicha ficha es:
a. Las instrucciones de mantenimiento
b. La temperatura ambiente
c. El color del lubricante
d. La marca del lubricante
3. La orden de inspección en una fábrica grande la da el jefe de:
a. Seguridad industrial
b. Personal
c. Mantenimiento
d. Suministros
4. El primer paso para iniciar un mantenimiento preventivo es:
a. Reparar el equipo
b. Hacer un inventario del equipo
c. Lubricar el equipo
d. Suspender el trabajo
Verifique sus respuestas con las que aparecen en la página final, si todas son correctas ¡felicitaciones! Y conteste ahora la autoevaluación final.
RECAPITULACIÓN
La técnica de conservar los equipos y las herramientas en perfectas condiciones de funcionamiento se le llama MANTENIMIENTO.
Se dice: “que es mejor PREVENIR QUE TENER QUE REPARAR” y como esto es una realidad, los ingenieros técnicos y operarios le hacen MANTENIMIENTO PREVENTIVO a las máquinas y a las herramientas.
El éxito del MANTENIMIENTO PREVENTIVO se fundamenta en revisar las máquinas periódicamente, buscando las horas más oportunas de tal forma que no afecte sustancialmente la producción.
Para que el MANTENIMIENTO PREVENTIVO sea eficiente, a cada máquina se le hace una tarjeta de registro.
Las tarjetas de registro nos permiten en un momento dado determinar: a) si la frecuencia de las inspecciones es la correcta. B) Si el método de inspección es el correcto. c) Si el rendimiento y la calidad de la máquina es el esperado. d) Cuánto se ha gastado en el mantenimiento.
Dentro del mantenimiento, los lubricantes juegan uno de los papeles más importantes, por lo tanto el encargado del mantenimiento debe tener un conocimiento claro de su selección y aplicación.
No basta echarle una cantidad de lubricante a una máquina, hay que determinar su calidad y su regularidad en la aplicación.
Cada vez que haga mantenimiento apague la máquina si es necesario.
Gotas de aceite en el piso causan accidentes, échele suficiente aserrín hasta que se absorba.
Las herramientas requieren mantenimiento así por ejemplo: al golpear los cinceles se forman rebabas por lo tanto hay que quitarlas con una lima o un esmeril.
Cuando se desconozca el plan de mantenimiento de una herramienta o equipo es necesario consultar con el manual del fabricante.
Concluimos esta recapitulación diciendo:
“La productividad de una máquina depende de un buen programa de mantenimiento, de allí que el operario debe ser una persona capacitada”.
AUTOEVALUACIÓN FINAL
La autoevaluación final le permitirá conocer si el estudio de esta cartilla ha sido efectivo, por lo tanto le invitamos a contestar con sumo cuidado y responsabilidad la autoprueba de avance que aparece al principio de esta unidad.
Debe responder correctamente el 100% de las preguntas. Así sabrá si puede seguir adelante con el estudio de un nuevo tema, o si por el contrario debe repasar nuevamente el contenido de esta cartilla.
RESPUESTAS
AUTOCONTROL Nº 1
1. c
2. d
3. c
4. d
5. d
AUTOCONTROL Nº 2
1. b
2. c
3. b
4. c
5. a
AUTOCONTROL Nº 3
1. c
2. c
3. d
4. b
5. f
AUTOCONTROL Nº 4
1. d
2. a
3. c
4. b
AUTOPRUEBA DE AVANCE
1. b
2. c
3. b
4. d
5. b
6. c
7. b
Si todas sus respuestas fueron correctas su estudio ha sido efectivo. Por favor pase a los trabajos práctico y escrito y contéstelos.
VOCABULARIO
BURIL: Herramienta de acero utilizada para grabar, desvastar metales.
CICLO: Período de tiempo en que se verifica el mantenimiento.
CONTRASTAR: Comprobar la exactitud de una medida con otro medidor patrón.
DIGITAL: Que indica el valor directamente representado en dígitos.
ESTOPA: Hilaza basta hecha de sobrantes del procesamiento del algodón.
FÓLDER: Carpeta para guardar documentos.
GEL: Sustancia cristalina que absorbe la humedad.
GRANETE: Herramienta de acero utilizada para centro puntear.
LANOLINA: Sustancia que se obtiene de la lana de oveja.
RACHE: Llave manual con trinquete.
SILICONA: Compuesto químico para limpiar.
TREPIDAR: Temblar, moverse continuamente.
VARSOL: Derivado del petróleo que no tiene aceite.
BIBLIOGRAFÍA
MANUAL DEL MECANICO DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL (SENA) Digeneral Tercer Curso.
HERRAMIENTAS PARA REPARACIONES GENERALES (Manuales Delmar).
LUBRICANTES SU EMPLEO Y SELECCIÓN (David Pérez)
TECNOLOGÍA DEL TALLER MECÁNICO I (Ediciones CEAC)
MANUAL DE MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS (Francisco Rey Sacristán) Ediciones CEAC 1981.
TRABAJO PRÁCTICO
Este trabajo tiene como fin hacer que el alumno aplique los conocimientos adquiridos en esta unidad. Por lo tanto le proponemos el siguiente trabajo práctico.
Haga la ficha completa de “Registro del equipo” de un electrodoméstico que usted tenga en su casa. Ej: Licuadora, máquina de coser, brilladora, etc., y pase los datos en el espacio siguiente:
REGISTRO DEL EQUIPO
_____________________________________________________________________________
Número_______________________ Nombre_________________________________
Ubicación___________________________ Fecha de adquisición_______________________
DESCRIPCIÓN
Fabricante__________________________________________________________________
Modelo_____________________ Costo de adquisición ______________________________
Número de serie _____________________________________________________________
Instrucciones de mantenimiento
Intervalo de inspección________________ Intervalo de lubricación____________________
Tarjeta Nº _________________ Rutinaria______________ Periódica_____________
Responsable______________________________ Se inició ________________________
TRABAJO ESCRITO
ALUMNO: ________________________________________
Nombre 1er Apellido 2º Apellido
DIRECCIÓN: ______________________________________
MUNICIPIO: _________ DEPTO: __________________
Nº MATRICULA: ________________________________
ESPECIALIDAD: __________________________________
BLOQUE MODULAR: ______________________________
UNIDAD Nº ______ FECHA DE ENVIO: _____________
Llene estos datos personales y envíelos junto con las respuestas a su tutor.
Conserve una copia de este trabajo para su archivo.
CUESTIONARIO
Investigue con la ayuda de uno o varios electricistas los métodos que utilizan para hacerle el mantenimiento a sus herramientas, haga una descripción de cada una de ellas.
Visite una o dos empresas, no importa lo grande o pequeña que sean; investigue:
tipos de máquinas utilizadas.
Cómo llevan a cabo el programa de mantenimiento
Dibuje la o las tarjetas de registro que se llevan en dichas empresas.
Describa brevemente sus impresiones y sugerencias.
ATENTAMENTE
MARTHA CORREDOR
Secretaria
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